PCBA加工需要提供哪些资料？清单来了

  资料齐不齐，直接影响三件事：报价快不快、交期准不准、板子能不能一次做对。采购和工程师在这上面多花半小时，后面能省掉好几轮来回。下面按必备资料、补充资料、常见遗漏、提交建议四块讲。

一、必备资料清单

1、Gerber文件：铜箔层、阻焊层、字符层、钻孔层、外形层，一层都不能少，这是工厂安排PCB生产的前提。发出去之前拿CAM工具过一遍，缺层和版本混乱是最常踩的两个坑。

2、BOM清单：位号、物料名称、规格型号、封装、数量、品牌要求，逐项核对。用Excel交，工厂可以直接导入系统，比PDF省事。替代料接不接受、替代等级怎么定，也在这份文件里写明白。

3、坐标文件（Pick and Place）：SMT贴片编程就靠它，位号、坐标、角度缺一不可。位号要和BOM、Gerber严格对应，对不上就是贴错位置，返工代价不小。

4、PCB工艺要求：板厚、层数、表面处理、阻焊颜色、字符颜色，这些参数漏掉任何一项，做板都有可能返工。

5、测试要求：功能测试、ICT、老化测试做还是不做，测试条件是什么、判定标准怎么定。光写一句“要测”，工厂既报不了价，也排不了产。

二、按项目补充的资料

  组装这块，外壳、线材、连接器、螺丝等配套物料以及组装方式都要交代清楚。包装方面，防静电袋、泡棉、标签、装箱规范，最好落成书面文件，别停在口头。认证与合规上，RoHS、REACH和行业的特殊要求提前说明。手上有样品或参考板，沟通误差会小很多。测试工装若交给工厂代做，接口定义记得同步给到。

三、最容易漏掉的五个问题

  BOM和Gerber位号对不上，排第一；坐标文件角度或镜像方向搞反，排第二；替代料规则没标注，排第三；测试标准只写要求、不写判定方法，排第四；包装标签靠口头沟通、没形成文件，排第五。这几个问题在打样阶段发现，改起来最省事；等到量产才暴露，代价就上去了。

四、资料怎么提交更高效

  打包命名统一起来，按“项目名+版本号+日期”走。Gerber自检完再发，BOM用Excel不用PDF。技术资料和商务信息分头对接，别搅在一起。首次合作，先发打样资料，确认没问题再补量产要求。各家工厂对PCBA加工需要提供哪些资料的要求不完全一样，合作前要一份对方的资料清单模板，逐项对照自查，比事后反复补料省时间。

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