PCBA过炉治具怎么设计?这几点影响良率
过炉治具在PCBA加工里不起眼,设计不好,变形、掉板、焊接不良都跟着来。安徽英特丽电子在PCBA加工中,治具设计一般结合板型和工艺要求来做。

1、治具的第一作用是支撑
薄板、大板过回流焊容易变形,治具要提供足够支撑。支撑点分布均匀,避开元件和焊盘区域。支撑材料耐温性要够,反复过炉不变形、不掉屑。
2、定位要准,不能靠手感
治具定位销和PCB定位孔配合要精确,间隙过大会导致贴装偏移。定位方式选对,是销钉定位还是边定位,看板子设计。治具反复使用后定位销会磨损,定期检查更换。
3、热容量和气流,别忽略
治具材料热容量大,会影响板子升温速率。治具设计要考虑回流焊气流通道,别把板子捂得太严,导致局部温差。拼接板过炉,治具对拼板变形的约束也要考虑。
4、取放和防错
治具设计要方便取放板,别让操作员费劲。防错设计到位,板子放反了装不进去。治具标识清楚,不同板型不混用。
5、实操建议
治具设计在DFM阶段就介入,结合板厚、尺寸、元件布局确认支撑和定位方案。治具上线前试过炉,确认变形和定位效果。使用中定期检查定位销和支撑面磨损。代工厂如果有治具设计和制作能力,问清楚材料和定位方式,比只看价格实在。
安徽英特丽电子科技有限公司,位于安徽宿州,专注PCBA代工代料、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM/ODM代工代料一站式服务。目前公司占地面积3.2万平米,30条高端SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,标准的无尘、防静电生产车间。服务全球电子企业,包括汽车电子、医疗电子、军工电子、工控电子、网通、智能家居等行业,目前为多家科创板、A股上市企业、国外客户提供制造服务。