在PCBA加工过程中，总会遇到一些大大小小的问题，所以需要返修技术来保证线路板的品质，那你知道什么情况下需要返修？返修需要注意哪些细节呢？下面就由贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家介绍一下，一起看下去吧。
一、PCBA线路板返修的目的
在PCBA加工过程中会出现一些焊接不良现象，例如在经过回流焊工艺和波峰焊工艺后，线路板可能会出现虚焊、短路、侨连和湿润不良等现象，这些现象的出现均会影响产品的品质，所以在后期发现之后，需要通过员工手动去修复，随着行业的发展，也衍生出很多修复工具比如：BGA返修台、X-ray、高倍显微镜。工人可以借助此类工具对不良焊点进行修复，从未使PCBA焊点消除不良，符合要求。
返修的目的如下：
1、补焊漏贴的元器件。在加工过程中可能存在漏贴漏焊的元器件，后期返修需要进行补焊。
2、更换元器件贴装位置或更换已损坏的元器件。
3、一些特殊情况下，需要进行单板或整机调整，在调整过后可能会出现需要更换一些元器件，这时候就需要返修。
4、整机出厂后返修。
二、PCBA线路板返修的标准
1、明确“合格焊点”的要求：合格的SMT焊点是指在前期考虑使用环境、方式及使用寿命时还可以保持电气的性能的焊点。若是不满足其要求，则需要进行返修。
2、定位电子产品：在判断产品是否返修前，需要了解该产品的定位是什么，就比如有些产品被定义为3级产品，则在检测时就要按照该等级的标准进行检测，若不符合检测标准，则需要进行返修。所以不同的PCBA产品有着不同的返修标准。
三、PCBA线路板返修时的注意事项
1、返修过程中不可损坏焊盘；
2、返修时保证元器件表面和PCBA板表面平整。
3、返修时注意元器件的可用性，一些元器件返修次数过多，加热的次数就不同，因此一些元器件可能进行一次返修后就不可以使用，否则会影响产品的可靠性。
4、返修时注意潜在的ESD静电危害。
安徽英特丽电子科技有限公司，位于安徽宿州，专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。目前公司占地面积3.2万平米，30条高端SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线，公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证，标准的无尘、防静电生产车间。有加工需要，欢迎联系我们
