把控哪些环节可以提高SMT贴片加工质量？

    SMT贴片加工工艺严谨且复杂，SMT贴片加工的质量关系着PCBA产品的稳定性和产品的使用寿命等，所以在进行SMT贴片加工时，需要对每个环节的工艺手法进行严格把控。下面就由SMT贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家讲一下我们工厂在SMT贴片加工时是从哪些环节严格把控的，一起看下去吧。

1、元器件。

元器件的类型、型号、标称值及极性等特征，需要完全符合产品的设计图纸和BOM表要求。

2、贴装位置。

在SMT贴片加工中，元器件的位置上摆放是非常重要的工艺，要保证元器件的端头或者引脚对齐或居中，元器件的焊端接触锡膏的程序要准确，使元器件精准地贴装在PCB焊盘上。

3、印刷压力。

SMT焊接质量的基础是保证SMT印刷质量，在SMT贴片加工中对刮刀压力有着严格的把控，切勿过高或过低。若压力过高，则容易导致锡膏过多粘连；若压力过低可能会出现元器件不能稳妥的放置在焊膏上，导致进行回流焊时元器件位置产生偏移，影响焊接品质。

4、PCB线路板的材质。

线路板作为整个加工流程的基板，它的质量直接影响着SMT工艺质量。

5、精良的设备。

设备作为SMT贴片加工的中重中之重，，在加工时需要选择精良的生产设备的性能来进行贴装。设备的精度越高，所加工出来的产品质量越好。才能满足SMT大批量、精细化的生产要求。

6、钢网。

钢网的开孔精度和厚度直接影响着产品的质量，在使用钢网前需要检查开孔的内壁是否光滑，厚度是否符合要求。

    安徽英特丽电子科技有限公司，专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。目前公司占地面积3.2万平米，30条高端SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线，公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证，标准的无尘、防静电生产车间。有加工需要，欢迎联系我们