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新能源PCBA检验条件和标准有哪些?

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新能源PCBA检验条件和标准有哪些?

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  随着新能源行业的发展,越来越多的产品流入市场,为了确保PCBA产品的可靠性和质量,在PCBA加工完成后,需要对产品进行检验,从而确保PCBA产品的性能。下面就由安徽PCBA加工厂_安徽英特丽小编为大家介绍一下,新能源PCBA检验标准有哪些吧。希望能对大家有所帮助。


一、新能源PCBA进行检验的目的

1、PCBA检验是整个加工流程中的重要环节,是管控产品品质的重要手段,可以有效提高PCBA产品的合格率,保证产品质量。


2、PCBA检测包含很多测试,比如:ICT、FCT、疲劳测试、恶劣环境测试、老化测试及压力测试。只有完成这些测试项目并且全部合格的产品才可以交货。这一系列操作,最大程度上保证了产品的质量,为使用者提供了更好地体验感,同时也提高了企业的口碑,促进与客户之间的长久合作。


二、新能源PCBA检验的条件


1.为了防止零件被污染,必须选择EOS/ESD全防护手套或指尖,并佩戴静电环。光源为白色或荧光灯。光强度必须高于100勒克斯,并能在10秒内清晰分析和可见。

2.检查方法:将产品放在离眼睛约40厘米处,上下约45度,目测或用三倍放大镜检查。

3.检验标准:(按QS9000等级抽样=0,AQL=0.4%;特殊客户要求,按客户验收标准确定)

4.抽样方案:MIL-STD-105E二级标准单次抽样

5.判定检验标准:严重缺陷(CR)AQL 0%

6.主要缺点(MA)AQL 0.4%

7.一个次要缺陷(MI)AQL 0.65%


三、新能源PCBA检验的优缺点标准


1、严重缺点(以CR表示):足以对人体或者机器产生伤害或危及生命安全的缺点,如与安全规定不符、烧机和触电等。

2、主要缺点(以MA表示):可能对PCBA产品造成损坏、功能异常或因材料而影响产品寿命的缺点。

3、次要缺点(以MI表示):不影响PCBA产品的性能和使用寿命,外观上存在瑕疵、机构组装上存在轻微差异的缺点。


  安徽英特丽电子科技有限公司,专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。目前公司占地面积3.2万平米,30条高端SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,标准的无尘、防静电生产车间。有加工需要,欢迎联系我们


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