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简述汽车电子PCBA加工中常见的焊接方式

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简述汽车电子PCBA加工中常见的焊接方式


   现在电子产品制造企业中,大部分的作业都选用自动焊接方式。手动焊接技术只是起到补焊和修整的辅助性作用。与手动焊接技术相比,自动焊接技术具有减少人为因素的影响、降低成本、提高质量等优势。高质量的插件是良好焊接的基础,插件后焊是迅速实现一站式组装的关键步骤。安徽smt贴片加工厂_英特丽小编总结:一般说来,插件的焊接方式有:手动焊接,浸焊,波峰焊和回流焊。


  1、手动焊接

  由焊接经验丰富、技术娴熟的焊接人员焊接。


  2、浸焊  

  顾名思义,浸焊就是指将插装好元器件的电路板浸入熔化的锡中进行的焊接。由于浸焊是一次性完成所有焊点的焊接,所以比手动焊接的效率高,且不会产生漏焊。在迅得,我们通过浸焊炉来完成插件的浸焊。


   3、回流焊

  回流焊主要是通过熔化预先涂覆在印制电路板焊盘或者器件引脚上的焊膏,使元器件固定在电路板的相应位置上。回流焊既可以用于表面贴装元器件焊接,也适用于插件后焊。回流焊接一般要经过四个温度变化区域:预热区,恒温区,焊接区和冷却区,经过这样一系列温度变化,终达到元器件焊接的目的。


  4、波峰焊

  波峰焊是利用液态锡波流经电路板背面完成元器件焊接的,根据各车间工艺能力和客户要求,完成有铅或无铅焊接。波峰焊是在波峰焊炉中进行的,器件首先接受助焊剂喷洒,再经过预热,再进行焊接和冷却,从而完成插件的牢固焊接。


 

安徽英特丽电子科技有限公司,是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米,30SMT生产线,8AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业,宿州毗邻合肥及华东各主要城市,可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。

英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业,拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统(MES和WMS)、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施,定位EMS行业高端市场,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向,成OEM+ODM知名综合服务商。



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