医疗电子SMT贴片加工品质不良分析
SMT贴片加工对工艺的管控决定着医疗电子PCBA产品的品质好坏,一般来说SMT贴片常见的品质问题有漏件、侧件、翻件、偏位、损件等,下面就由专业的SMT贴片厂_安徽英特丽小编为大家分析一下造成SMT贴片品质不良的主要因素,希望可以帮助大家解决不良现象。
一、导致贴片漏件的主要因素
1、元器件供料架(feeder)送料不到位。
2、元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确。
3、设备的真空气路故障,发生堵塞。
4、电路板进货不良,产生变形。
5、电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少。
6、元器件质量问题,同一品种的厚度不一致。
7、贴片机调用程序有错漏,或者编程时对元器件厚度参数的选择有误。
8、人为因素不慎碰掉。
二、导致SMC电阻器贴片时翻件、侧件的主要因素
1、元器件供料架(feeder)送料异常。
2、贴装头的吸嘴高度不对。
3、贴装头抓料的高度不对。
4、元件编带的装料孔尺寸过大,元件因振动翻转。
5、散料放入编带时的方向弄反。
三、导致元器件贴片偏位的主要因素
1、贴片机编程时,元器件的X-Y轴坐标不正确。
2、贴片吸嘴原因,使吸料不稳。
四、导致元器件贴片时损坏的主要因素
1、定位顶针过高,使电路板的位置过高,元器件在贴装时被挤压。
2、贴片机编程时,元器件的Z轴坐标不正确。
3、贴装头的吸嘴弹簧被卡死。
安徽英特丽电子科技有限公司,是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米,30条SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业,宿州毗邻合肥及华东各主要城市,可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。
英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业,拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统(MES和WMS)、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施,定位EMS行业高端市场,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向,成OEM+ODM知名综合服务商。