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SMT贴片加工组装具有哪些特点性能

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SMT贴片加工组装具有哪些特点性能  


  作为SMT加工组装和互连使用的印制电路板必须适应当前SMT贴片组装技术的迅速发展, SMT贴片加工组装印制电路板已成为当前SMT贴片制造商的主流产品,几乎100%的电路板都是SMT贴片加工,其功能与通孔插装电路板加工的产品相同,下面就由专业的SMT贴片加工厂-安徽英特丽为你总结SMT贴片加工的主要特征。


SMT贴片加工有以下四点主要特征:高密度、小孔径、热膨胀系数低和耐高温性能好。


1、高密度:由于SMT贴片加工引脚数高达几百甚至数千条,引脚中心距已可达到0.3mm,因此电路板上的高进度BGA要求细线、细间距,线宽从0.2~0.3mm缩小到0.1mm甚至0.05mm, 2.54mm网格之间过双线已发展到过4根、5根甚至6根导线。细线、细间距极大地提高了SMT的组装密度。相应的SMT贴片加工设备精密度高的情况下相应的贴片加工厂都能够完成。


2、小孔径:SMT中大多数金属化孔不是用来插装元器件引脚的,在金属化孔内也不再进行焊接,金属化孔仅仅作为层与层之间的电气互连,因此要尽可能地减小孔径,为SMT贴片提供更多的空间。孔径从过去的0.5mm变为0.2mm、 0.1mm甚至0.05mm。


3、热膨胀系数低:任何材料受热后都会膨胀,高分子材料通常高于无机材料,当膨胀应力超过材料承受限度时会对材料造成破坏。由于SMT引脚多且短,器件本体与SMT之间的CTE不一致,由热应力而造成器件破坏的事情经常会发生,因此要求SMT电路板基材的CTE应尽可能地低,以适应与器件的匹配性。


4、耐高温性能好:现今的SMT电路板多数需要双面贴装元器件,因此要求SMT贴片加工的电路板能耐两次回流焊温度,而且现今多用无铅焊接,焊接温度要求更高,并要求焊接后SMT贴片电路板变形小、不起泡,焊盘仍有优良的可焊性, SMT贴片电路板表面仍有较高的光滑度。


安徽英特丽电子科技有限公司,是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米,30条SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业,宿州毗邻合肥及华东各主要城市,可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。

英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业,拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统(MES和WMS)、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施,定位EMS行业高端市场,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向,成OEM+ODM知名综合服务商。


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