简述SMT贴片加工中静电相关危害
在SMT贴片加工领域，伴随电子技术的迅猛演进，电子产品日益强大，体积趋小。然而，静电灵敏度高的电子组件成本却愈发提升。缘由在于，高集成度意味着线路单元渐趋狭窄，静电放电能力的公差每况愈下。此外，大量特殊装置所采用的新材料亦为静电敏感材料，致使电子元器件，尤其是半导体装置在 SMT 贴片的加工生产、组装及维修环境中，对静电控制的要求节节攀升。
另一方面，于电子产品 SMT 贴片的加工生产、使用及维修等环境内，又广泛运用着诸多易产生静电的各类高分子材料，这无疑为电子产品的静电防护增添了更多的难题与挑战。安徽 SMT 贴片加工厂家_英特丽小编将静电的相关危害梳理如下：
一般来说在贴片加工中，静电放电对电子产品引发的破坏与损伤存在突发性损伤和潜在性损伤两类：
1、所谓突发性损伤，意指器件遭受严重损毁，功能丧失殆尽。此类损伤通常能在生产流程中的质量检测环节得以察觉，故而给工厂带来的主要是返工维修的成本耗费。
2、潜在的损害在于装置的部分受损，功能尚未缺失，且在生产过程的检测中难以被发觉，但在使用时会令产品稳定性欠佳，时好时坏，从而对产品的质量构成更严重的危害。
其中，这两种损伤里，潜在故障占比逾90%，而突发性故障仅为10%。即90%的静电损坏无法检测，唯有在用户使用时才会暴露问题，诸如加工完成后的电子产品频繁死机、自动关机、通话质量低劣、噪声偏大、耗时偏差、关键错误等诸多问题大多与静电损坏相关。正因如此，静电放电被视作电子产品的潜在杀手，静电防护亦已成为电子产品质量把控的关键构成部分。
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