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pcba加工_波峰焊的工艺流程是什么

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波峰焊的原理和工艺流程

一、什么是波峰焊

  波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。

 

波峰焊机 (2).jpg


二、波峰焊工艺流程


1、涂布助焊剂:pcb板传输进波峰焊机,途径检测器,喷头沿着治具的起始位置匀速喷涂,使PCB板的焊盘,电路过孔及元器件引脚表面都涂布上一层助焊剂;


2、PCB板预热:电路板继续传送,红外线热管或热板进行加热,pcb板加热到润湿温度激活助焊剂,同时在预热阶段湿度控制在70~110℃之间;


3、波峰焊接:

1)第一波峰是随着焊机内温度不断升高,焊膏逐渐被加热成为液态状,机器内部特殊装置使液态锡形成波浪状,其边缘板在其上方经过,元器件需要焊接的地方与液态锡接触;

2)第二波峰是一个平滑的波,焊锡流动速度慢,能有效去除端子上的过量焊锡,使所有的焊接面润湿良好,并能对第一波峰所造成的拉尖和桥接进行充分的修正。


4、线路板风冷:随着波峰焊机内部温度达到峰值,经过制冷系统使PCB温度急剧下降冷却;



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