SMT贴片加工的工艺流程是一道复杂的工艺，在生产过程中需要用到的设备众多,今天安徽英特丽小编给大家介绍一下贴片加工所需要的主要设备和它们的工作原理：
上板机：
它的工作原理是将存储在周转箱PCB板逐一传送到生产线上，当全部传送完毕后，空周转箱自动下沉，取而代之的是下一个满载的周转箱，它是SMT生产线的源头，可满足后置设备的需板动作要求
2、全自动印刷机：
它的工作原理是smt印刷机刮刀以一定的速度和角度向前移动，对焊膏产生一定的压力，推动焊膏在刮板前滚动，将焊膏注入网孔或漏孔中，它是smt生产工艺中第一道主要工序，是其它设备无法替代的，印刷工艺品质同时也决定着生产质量。
3、贴片机:
它的工作原理是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，也是SMT的生产线中的主要设备。
4、SPI:
锡膏检测设备（Solder Paste Inspection），它的工作原理是根据光学原理来检测锡膏印刷后的高度、体积、面积、短路和偏移量是否合格。
5、回流焊机：
它的工作原理是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起，是SMT生产工艺中非常重要的设备，回流焊工艺直接影响到smt工艺质量，没有好的回流焊机就很难达到好的回流焊接质量。
6、AOI：
AOI检测仪是通过光学原理来检测smt焊接是否存在不良。它的工作原理是高清CCD摄像头自动扫描pcba产品，采集图像与数据库对比，检测并标记不良处。它可以更精准、更迅速进行检测不良，提高生产品质。
安徽英特丽电子科技有限公司，位于安徽宿州，专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。目前公司占地面积3.2万平米，30条高端SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线，公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证，标准的无尘、防静电生产车间。有加工需要，欢迎联系我们
