PCBA加工插件工艺的详细介绍
PCBA插件作为后端关键工艺，它的原理及步骤你了解多少？下面就由拥有8条AI自动插件线、8条波峰焊线的PCBA加工厂家_安徽英特丽为您详细介绍一下。
一、DIP插件的作用
随着SMT加工技术的发展,SMT贴片加工逐渐取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因,插件加工还没有被取代,在电子组装加工过程中仍然发挥着重要作用。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后,一般采用流水线人工插件。
二、DIP插件的工作步骤
DIP插件的主要工序有六大步骤:插件—波峰焊接—剪脚—后焊加工—洗板—品检。
1、插件:将插件物料进行引脚的加工,插装在PCB板子上
2、波峰焊接:将插装好的板子过波峰焊接,此过程会有液体锡喷射到PCB板子上,然后冷却完成焊接。
3、剪脚:焊接好的板子,其引脚过长需要进行剪脚。
4、后焊加工:使用电烙铁对元器件进行手工焊接。
5、洗板:进行波峰焊接之后,板子都会比较脏,需使用洗板水和洗板槽进行清洗,或者采用机器进行清洗。
6、品检:对OCBA板进行检查,不合格的产品需要进行返修,合格的产品才能进入下一道工序。
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安徽英特丽电子科技有限公司，是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米，30条SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线，是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业，宿州毗邻合肥及华东各主要城市，可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。
英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业，拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统（MES和WMS）、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施，定位EMS行业高端市场，公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证，未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向，成OEM+ODM知名综合服务商。
